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前    言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) Q/JLY J7110279A-2011《汽車內(nèi)外飾非金屬件耐光老化試驗(yàn)規(guī)范》的修訂。與 Q/JLY

J7110279A-2011 相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：

——修改了范圍；

——增加了引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 250-2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定變色用灰色樣卡； ——升級(jí)了引用標(biāo)準(zhǔn) Q/JLY J7110718A-2012  汽車內(nèi)飾件顏色測(cè)量與評(píng)價(jià)規(guī)范；

——增加了術(shù)語和定義(見 3)增加了表 1 和表 2；

——增加了 6.4、6.5、6.6；

——修改了試驗(yàn)條件：表 3 中增加“濾光器”， 并對(duì)表 3 的格式重新調(diào)整 (見 6)； ——增加了試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)中關(guān)于灰度等級(jí)的評(píng)價(jià)方法 (見 8)；

本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車研究院有限公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車研究院有限公司試驗(yàn)部負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：亓鐘、李祖彬。

本標(biāo)準(zhǔn)于2014年5月30日發(fā)布，2014年7月01日實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)所替代的標(biāo)準(zhǔn)更替情況為：

——Q/JLY J7110279A-2011(2011年4月第二次修訂）

——JLYY-JT49-08 （2008年4月第一次修訂）

——JLYY-JT205-06（2006 年 6 月首次發(fā)布）

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用可控輻照度氙燈設(shè)備對(duì)汽車內(nèi)、外飾件進(jìn)行加速暴露的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車內(nèi)、外飾件及其材料如：著色塑料或噴漆塑料、橡膠、紡織和針織品、紡織和發(fā)

泡復(fù)合材料、地毯、裝飾蒙皮、人造革、無紡布、方向盤泡沫等。

本標(biāo)準(zhǔn)不包括試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間等指標(biāo)，這些指標(biāo)按各零部件耐光老化性能技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。

GB/T 250-2008 紡織品 色牢度試驗(yàn) 評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T 2410-2008 GB/T 8807-1988

GB/T 9754-2007

透明塑料透光率和霧度的測(cè)定

塑料鏡面光澤試驗(yàn)方法

色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的 20°、60°和 85°鏡面光澤的測(cè)定

GB/T 16422.2-1999  塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法  第2部分：氙弧燈

Q/JLY J7110718A-2012 汽車內(nèi)飾件顏色測(cè)量與評(píng)價(jià)規(guī)范

3  術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

輻照度

單位面積上所照射的輻照通量，以 W/m2 或 W/(m2 ? nm)為單位。

3.2

黑標(biāo)溫度 BST

黑標(biāo)溫度計(jì)包括一塊厚約0.5mm的不銹鋼平板， 熱敏原件固定于不銹鋼平板背面。金屬板背面固定一 塊5mm厚的聚偏氟乙烯板以隔熱，向光的一面涂以黑色涂層，因此即使在紅外光譜范圍也能獲得至少95% 的光譜吸收率。

3.3

相對(duì)濕度

相對(duì)濕度是空氣的絕對(duì)濕度與同溫度下的飽和絕對(duì)濕度的比值，數(shù)值是一個(gè)百分比值。用%來表示。

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3.4

濾光器

直接來自氙燈的輻射中含有大量的短波紫外線， 必須經(jīng)過濾光器的過濾來模擬試驗(yàn)所需的光譜能量分

布。表 1 表 2 為兩種常用的配置不同濾光器的氙弧燈光譜功率分布。

表1 配置日光濾光器的氙弧燈光譜功率分布(SPD)

表2 配置窗玻璃濾光器的氙弧燈光譜功率分布(SPD)

4  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB/T 16422.2-1999 中 4 的規(guī)定。

5  試驗(yàn)樣件

試驗(yàn)樣件要求表面無污痕、劃傷、裂紋、變形及表面皮紋磨損等影響產(chǎn)品外觀的缺陷。試驗(yàn)樣件應(yīng)是 零部件。若受試驗(yàn)條件限制， 無法直接使用零部件， 則根據(jù)被試物品類型按下列提供的 3 種方法之一制?。?/span>

a）  從零部件的陽光暴露面選擇相對(duì)平整的部分制取試驗(yàn)樣件，尺寸為 70mm×150mm； b）  當(dāng)零部件為條狀時(shí)，截取長(zhǎng)度為 150mm 的試驗(yàn)樣條；

c）  若檢測(cè)色差光澤，且零部件的陽光暴露面相對(duì)平整部分尺寸小于 30mm×70mm，則注塑成 70mm×

150mm、厚度 3mm 的試驗(yàn)樣件。

6  試驗(yàn)條件

6.1  試驗(yàn)條件見表 3。

6.2  黑標(biāo)溫度為不噴水時(shí)，溫度穩(wěn)定后的讀數(shù)。相對(duì)濕度為不噴水時(shí)，濕度穩(wěn)定后的讀數(shù)。 6.3  噴淋用水可用蒸餾水或軟化水，水中固體顆粒含量小于1mg/L且電導(dǎo)率小于5μs/cm。

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6.4  在對(duì)汽車內(nèi)飾件進(jìn)行測(cè)試時(shí)，如果噴淋裝置可被關(guān)閉，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備上的所有噴淋裝置，以防止對(duì)

試驗(yàn)樣品進(jìn)行意外噴淋。

6.5  測(cè)試汽車外飾件時(shí)，按照表1的氙弧燈的光譜功率分布(SPD)，選擇安裝合適的濾光器。

6.6  測(cè)試汽車內(nèi)飾件時(shí)，按照表2的氙弧燈的光譜功率分布(SPD)，選擇安裝合適的濾光器。

表 3  試驗(yàn)條件

7  試驗(yàn)方法

7.1  調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱至 6 規(guī)定的試驗(yàn)條件后再將試驗(yàn)樣件放入試驗(yàn)箱，將試驗(yàn)樣件放入試驗(yàn)箱時(shí)避免試驗(yàn)樣

件受外力作用，試驗(yàn)過程中應(yīng)保持試驗(yàn)條件穩(wěn)定。

7.2  每件試驗(yàn)樣件應(yīng)作不易消除的標(biāo)記，標(biāo)記不應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)果。

7.3  若需要取出試驗(yàn)樣件作檢查， 應(yīng)避免觸摸和破壞試驗(yàn)樣件表面。檢查后將試驗(yàn)樣件按原狀放回試驗(yàn) 箱中。

8  試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)后，試驗(yàn)樣件應(yīng)按以下方法進(jìn)行評(píng)價(jià)：

a) 試驗(yàn)樣件有無龜裂、斑點(diǎn)、變形、起泡和剝落等影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的缺陷；

b) 灰度等級(jí)的評(píng)價(jià)方法按照 GB/T 250-2008 的規(guī)定執(zhí)行；

c) 表面顏色變化的評(píng)價(jià)方法按照 Q/JLY J7110718A-2012 中的規(guī)定進(jìn)行；

d) 光澤度的評(píng)價(jià)方法按照 GB/T 9754-2007 和 GB/T 8807-1988 的規(guī)定進(jìn)行；

e) 透光率的評(píng)價(jià)方法按照 GB/T 2410-2008 的規(guī)定進(jìn)行。

9  試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)  任務(wù)來源；

b)  試驗(yàn)?zāi)康模?/span>